一般的干燥箱，他是能夠使我們需要進行烘干的一個設備，有一個比較專業(yè)的處理，因為干燥箱對我們來說，還是比較常見的，他在一些比較專業(yè)的領域都得到廣泛的使用，而且像他干燥過程中，一些操作都是比較簡單的，工作原理，也比較容易弄懂操作起來也很簡單，所以如果我們需要去進行干燥箱的購買的話，還是要根據(jù)他的一些基本的規(guī)范選擇生產(chǎn)廠家。

 

　　在循環(huán)加熱性能上，風機的選擇至關重要，主要有國產(chǎn)和進口兩種風機。低噪音高性能風機，在使用過程中不會產(chǎn)生國產(chǎn)的風機那樣的噪音，并且循環(huán)效果好，升溫快。當然，具體也可根據(jù)客戶的需求進行選擇。

 

　　干燥箱是根據(jù)干燥物質的不同，分為電熱鼓風干燥箱和真空干燥箱兩大類，現(xiàn)今已被廣泛應用于化工，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，汽車，光電，橡膠制品，模具，噴涂，印刷，醫(yī)療，航天及高等院校等行業(yè)。龐大的市場需求，使得干燥箱的品種多樣化，產(chǎn)品的構造質量也不盡相同，為使人們更清晰地了解干燥箱，以一雙慧眼去辨別干燥箱的質量。

 

　　電熱鼓風干燥箱又名“烘箱”，采用電加熱方式進行鼓風循環(huán)干燥試驗，分為鼓風干燥和真空干燥兩種，鼓風干燥就是通過循環(huán)風機吹出熱風，保證箱內溫度平衡，真空干燥是采用真空泵將箱內的空氣抽出，讓箱內大氣壓低于常壓，使產(chǎn)品在- -個很干凈的狀態(tài)下做試驗，是一種常用的儀器設備，主要用來干燥樣品，也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。

 

　　真空箱按其工作室?guī)缀涡螤羁煞譃榱⒎襟w和圓柱體。真空箱的極限壓力一般為-0.1MPa，常見的真空箱的壓力指示測量范圍一般為（-0.1～0）MPa，每0.02MPa為一個標有數(shù)字的分度線。真空箱高工作溫度可分為150℃、200℃和250℃，其他溫度等級由制造商與用戶協(xié)商確定。

 

　　不同高工作溫度的真空箱，其溫度均勻度技術要求略有不同：對于高工作溫度≤200℃的真空箱，溫度均勻度≤2℃；對于高工作溫度﹥200℃的真空箱，溫度均勻度≤3℃。

 

　　不同高工作溫度的真空箱，其溫度波動度技術要求為：對于高工作溫度≤200℃的真空箱，溫度波動度≤1℃；對于高工作溫度﹥200℃的真空箱，其溫度波動度限值為±1℃。

 

　　真空箱所配真空表一般為2.5級，真空表在各個測試點的大允許誤差為±2.5%FS。如有其他等級真空表，可參照執(zhí)行。

 

　　這里需要說明的是，上述各個指標是國家標準中提及的對真空干燥箱生產(chǎn)上的要求；但實際計量工作中，對真空干燥箱采用的是校準，因此，以上指標在校準工作中僅作為參考。

 

　　干燥箱溫度指標的校準

 

　　一般真空箱的工作空間體積小于0.4m3，因此，選取工作空間的中層作為測試平面。中層為通過工作室?guī)缀沃行牡钠叫杏诘酌娴男使ぷ髅?，測試點與工作室內壁的距離不小于各邊長的1/10，測試點的位置布局及數(shù)量，如圖1所示。工作空間體積大于0.4m3的真空箱，測試點的數(shù)量可以適當增加至9個或更多，其測試點的位置布置可以參考JJF1101-2003《環(huán)境試驗設備溫度、濕度校準規(guī)范》中的測試點位置布置圖。

 

　　測試點位置布局及數(shù)量

 

　　按照上述方法，布置好溫度傳感器，待溫度穩(wěn)定后，就可以記錄被校真空干燥箱和標準器的溫度示值，從而按照校準規(guī)范中的計算方法計算出相應的溫度偏差及不確定度、溫度均勻度和溫度波動度的值。

 

　　這里需要注意的是，真空干燥箱盡管是在真空狀態(tài)下工作，但是測量其溫度指標是在非真空狀態(tài)下，也就是在常壓下進行的。真空干燥箱溫度的測量方法，在GB/T29251-2012《真空干燥箱國家標準》以及JB/T9505-1999（2009）《真空干燥箱機械行業(yè)標準》中都有詳細介紹，這里就不再贅述。同樣，筆者起草的地方校準規(guī)范中也沿用了這一方法。為什么溫度要在常壓下進行，而不是在真空狀態(tài)下進行？筆者認為主要有兩方面原因：

 

　　國標中對真空干燥箱的溫度指標是這么要求的，這與真空干燥箱在實際計量工作中的特殊性有關。從分子運動論觀點看，溫度是氣體分子運動平均動能的標志，表示氣體分子熱運動的劇烈程度。氣體溫度是采用溫度計間接測量，當溫度計與環(huán)境氣體達到熱平衡后，用溫度計溫度作為氣體溫度。但是在真空環(huán)境下，氣體分子數(shù)量少，短時間內不足以使得溫度計的溫度與氣體溫度相平衡。因此，真空干燥箱溫度指標的校準都是在非真空條件下進行的。另外，由于真空干燥箱生產(chǎn)的特殊性，它沒有鼓風，自身沒有溫度均衡的功能，全靠腔體內溫度自我均衡。如果在真空條件下，恒溫均勻是需要很長時間的，一般計量工作都是有時間限制的，或者說現(xiàn)場檢測的時間是有限制的，檢定人員不可能無限制地一直等到它溫度均勻。

 

　　這就引出了第二個原因。大部分企業(yè)也好，地方計量單位也好，傳統(tǒng)的溫度計量用的都是“有線”溫度傳感器，比如常見的工業(yè)鉑電阻，成本低、準確度高，一直受大家青睞。而真空干燥箱，放入這類“有線”的溫度傳感器后，就不能再進行抽真空的操作，因為真空干燥箱的工作腔在正常工作時需要密閉，放入了溫度傳感器，就會使門縫處有縫隙，無法抽真空，也就無法對箱體進行真空狀態(tài)下的校準。

 

　　如果想進行真空條件下的校準，也不是不可以。首先得有無線溫度記錄儀器，這樣的設備一般都很貴，對于普通企業(yè)或者計量機構來說，成本太高。同時，如點里所說，無線溫度記錄儀器需要配合電腦工作，且目前的無線溫度記錄儀器都不支持在線實時監(jiān)測，都是事先用電腦設置好，記錄完成后，再用電腦讀取數(shù)據(jù)。這樣的無線溫度記錄設備無法實時顯示腔體內溫度，自然也就無法知曉腔體內何時達到溫度平衡及溫度均勻，計量檢測人員從外觀根本看不出來。只有測量在非真空狀態(tài)下腔體的溫度時，才能達到在時間上比較快，同時，計量檢測人員又能在顯示儀器上觀測到腔體內溫度是否平衡和均勻，從而達到計量檢測的目的。真空干燥箱的腔體一般比較小，如果在非真空條件下測量真空干燥箱的溫度，溫度偏差還可以的話，那么在真空條件下，對溫度影響也不會太大，至少在可控的溫度范圍內。

 

　　真空干燥箱真空壓力值指標的校準

 

　　一般真空干燥箱均配置有真空泵，用真空膠管連接真空箱與真空泵的吸氣口，使整個真空系統(tǒng)處于密封狀態(tài)。檢測真空箱所配套的真空表時，用三通（或其他同功能器件）將標準真空表連接進入這個真空密閉系統(tǒng)，使其再次成為一個閉合回路。